1 洛氏硬度的技术参数;

　　1.1 初试验力：98N(10kg)

　　1.2 总试验力： 588N(60kg)、980N(100kg)、1471N(150kg)

　　1.3 压头：金刚石洛氏压头、Ф1.5875mm球压头

　　1.4 洛氏硬度示值允许误差(表2)

　　表2

　　硬度标尺 标准块的硬度范围 硬度计示值允许误差

　　HRA 　　　　20~≤75HRA 　　　　±2HRA

　　>75~≤88HRA　　　　±1.5HRA

　　HRB 　　　　20~≤45HRB 　　　　±4HRB

　　>45~≤80HRB　　　　±3HRB

　　>80~≤100HRB　　　　±2HRB

　　HRC 　　　　20~≤70HRC　　　　　±1.5HRC1.5洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表3)

　　2 使用前的准备工作

　　2.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

　　2.2 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。试件最小厚度与硬度间关系。(表4，表5)

　　2.3 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加工试件上。

　　2.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。当测试HRC、HRA硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。(表6)

　　3 洛氏硬度计的操作顺序

　　3.1 接通电源(11)，打开船形开关(13)，触摸面板(10)数码管亮。

　　3.2 根据被测试件材料的软硬程度，按表3选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

　　3.3 当使用金刚石压头(5)时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉(4)略宁拧紧，然后将被测试件置于试台(6)上。

　　3.4 旋轮(8)顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“C”处 (当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处)，此时已施加了98N(10kg)初试验力，长指针偏移不得超过5个洛氏硬度值，若超过此范围不得倒转，应 改换测点位置重做。

　　3.5 转动硬度计表盘(3)，使长指针对准“C”位。

　　3.6 按面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。

　　3.7 洛氏硬度测试的总试验力保持时间为5炒，时间长短由触摸面板的上下键选择。

　　3.8 此时，硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(当测试HRB硬度时，硬度值从内圈数值中读取)。

　　3.9 反向旋转旋轮，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。

　　3.10 在每个试件上的测试点不少于五点(******点不计)。对大批量零件检验，测试点可适当减少。

　　4 洛氏硬度示值调整(图4)

　　硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下，如测出示值较标准度块 低，则旋松M4螺母(25)，将螺钉(26)顺时针微量旋进，然后旋紧螺母，同时调准零位，再测试示值，直至调整到规定的误差范围内(表2)，如测出示值 高于标准硬度块值，则相反方向旋转螺钉。